5G+工业互联网超2.3万个项目如何赋能千行百业？

        截至2025年，全国“5G+工业互联网”在建项目已超过2万个，广泛融入实体经济。要理解这些项目如何系统性赋能千行百业，可以从技术、网络、应用和生态五个层面来看。

        一、核心基础：部署新型工业网络

        项目首先为工厂和园区铺设了高性能的数字“高速公路”，这是智能化的基础。

        工业5G专网普及：企业可根据需求，灵活部署虚拟、混合或独立专网，满足生产控制对低时延、高可靠、数据本地化的严苛要求。例如，辽宁省计划到2026年底新建超200个此类项目。

        网络技术融合组网：在厂房内，5G与工业光网、时间敏感网络（TSN） 等技术融合，打造“万兆园区”试点，确保海量数据实时、确定性地传输。

        二、关键路径：深化技术融合应用

        这些项目正推动5G与人工智能（AI）、算力等技术深度融合，从“连接”走向“智能”。

        与人工智能融合：工信部已启动工业互联网和人工智能融合赋能行动。企业利用“5G+AI”实现工业视觉质检、预测性维护等，部分企业应用大模型的比例从2024年的9.6%大幅提升至2025年的47.5%。

        向5G-A与6G演进：5G增强版（5G-A）能提供更可靠的连接，支撑无人机物流配送、低空智能巡检等新场景。面向未来，6G与工业融合的前瞻研究也已展开。

        三、主要载体：打造智能化生产现场

        项目成果最终体现在生产现场的深刻变革上，其核心载体是5G工厂和智能工厂。

        5G工厂建设：国家目标到2027年建成1万个5G工厂。这些工厂将5G技术深度应用于研发、生产、物流等各环节。

        智能工厂梯度培育：已形成从基础级到领航级的培育体系。截至2026年初，全国已培育领航级智能工厂15家，这些工厂深度融合了5G、数字孪生等技术。

        四、广度覆盖：赋能全行业转型升级

        “5G+工业互联网”已实现对全部41个工业大类的覆盖，其赋能呈现出“由点及链”的特点。

        典型场景规模复制：机器视觉质检、远程设备操控、无人智能巡检等成熟场景，正在原材料、装备制造、消费品等多个行业快速推广。

        “链网协同”提升产业链：通过实施“链网协同”行动，工业互联网平台与重点产业链（如装备制造、汽车、电子信息）深度融合，带动上下游企业协同数字化转型。

        五、生态支撑：构建协同发展体系

        项目的规模化落地，离不开产业生态的协同与政策的精准引导。

        政策与活动牵引：国家层面的《打造“5G+工业互联网”512工程升级版实施方案》是当前核心指导文件。同时，“百城千园行” 活动持续将技术、政策和服务推向产业集群。

        产业主体共同参与：形成了基础电信企业、互联网企业、工业企业、解决方案提供商深度协同的格局，共同构建了“技术研发—设施支撑—场景落地”的服务体系。

        挑战与未来方向

        尽管成效显著，产业仍面临部分工业终端成本较高、不同领域融合深度不均等挑战。未来，发展方向将聚焦于：

        降低综合应用成本，研发更“小快轻准”的解决方案。

        开展工业5G独立专网试点，满足大型企业或特殊行业的专属需求。